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压铸行业必须要配备模温机的,国内许多压铸厂在实际生产中(包括许多大型压铸厂),根本没有配备压铸模温机。大家的观念是只要产品能做出来,配备上去是浪费,所以我们国内许多的压铸模具故障率高、品质不稳定、尺寸精度差、寿命短就不难理解了。但也有些在华外资企业在这方面做得比较好的。
针对模具的设计、压铸模温机的配备等也考虑得较全面。所以,需不需要使用模温机,我们觉得要看你所使用的合金及制造的产品的具体情况,附加价值是否还可以、品质要求是否很严格、老板及管理人员的相关理念等多方面进行综合评估。
压铸模温机在压铸行业的作用:
1、使用压铸专用模温机,模具温度恒定,减少粘模率。
2、将压铸机的使用寿命延长两到三倍.传统压铸环节采用水冷却法,模具与冷却水的温差很大,容易导致模具开裂。使用模温机,其出油温度精度能达到±1℃,模具与导热油之间的温差小,不会导致模具开裂。
3、对预制整体模塑料(BMC),通常为玻璃纤维填充的聚酯,有水平式压铸机,带有供料附件可将料压实,再送往压铸料筒。
4、可以减少废品率。压铸环节中,模具需要预热。以往多是通过打几模合金溶液,将模具温度提上来,耗时又费钱。使用模温机,模具预热可以直接用模温机加热到所需温度,预热阶段不会产生废品;模温机可以将废品率减少到80%,将加热时间缩短30%。
5、加热速度快,冷却功率大,适用于快速加温及急速冷却的场合,常温~350℃控温精度±1℃。