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模温机分为很多种,同时也应用于很多行业,行业内通常简称为注塑机模温机,主要用于注塑行业的加热制冷或恒温(少部分还会涉及阶段控温或者曲线控温),我司在注塑行业有着丰富的设计及制造经验,注塑模温机根据产品工艺应用特点设计,把温度控制在客户要求范围,可提高产品的质量和生产效率,节省人工及原料成本,在使用时要达到用户的控温要求,注塑模温机会涉及加热冷却系统双PID控制,达到精准控温。
那注塑机模温机在操作时需要注意什么呢?开机前的检查是必不可少的,检查设备系统有无泄露及电气原件是否有效或存在安全隐患,检查媒介:水(或者油)是否在指定位置,在压力指针不稳时,让机器先保持0度运行,切记此时不要做升温动作,待压力指针稳定后再开始升温动作,在检查阀门及开关时一定要注意安全。对于注塑机而言,正式生产前要将设备打在半自动状态,关上门,在模具即将合拢时,立即打开门5CM,合模动作应马上停止,如未能停止,停机检查装置。检查机械撞杆调整是否适当,开模到底后,机械撞杆与挡块的距离为5-10cm。
注塑机模温机检查方法注意事项:每次更换模具后,应按调整后的开模行程,重新调整机械撞杆至合适的伸出长度。检查防护罩的螺丝是否松脱,模具安装是否牢固,清理设备台面及各活动部位的障碍物。切勿移开防护罩或装置而操作机器,装置故障时不准开动设备。同时检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求,核对工艺是否正确,以免造成不必要的废料。
待料筒温度、模温及料烘干达到要求后,方可开机生产。在工艺员未对工艺进行调整以前,严禁开机进行操作,操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置,防止因开合模或脱模距离改变而发生事故。